Паровой котел ГМ-50 - Модернизация котла

Котельный агрегат ГМ-50-14/250 имеет следующие данные:

• Номинальная паропроизводительность - 50 т/час;
• Температура перегретого пара - 250 °С;
• Давление пара в барабане котла (избыточное) - 15 кгс/см2;
• Давление пара за пароперегревателем (избыточное) - 13 кгс/см2;
• Температура насыщенного пара - 194 °С;
• Температура уходящих газов - 126-160 °С;
• Расчетный КПД котлоагрегата - 90,25 %;
• Расход природного газа - 4500 м3/ч;
• Расход мазута - 3,6 т/час;
• Радиационная поверхность нагрева экранов - 158 м2;
• Поверхность нагрева котельного пучка - 344 м2;
• Поверхность нагрева пароперегревателя - 165 м2;
• Поверхность нагрева водяного экономайзера - 1062 м2;
• Поверхность нагрева воздухоподогревателя - 496 м2;
• Объём водяного пространства - 30 м3;
• Объём парового пространства - 8,9 м3.

Котлоагрегат двухбарабанный с естественной циркуляцией, секционирован на ряд крупных блоков и узлов, образующих топку камерного типа с V = 133 м3. Полная поверхность стен топки - 101 м2. Радиационные поверхности нагрева закрывают все стены топочной камеры, образуя фронтовой, задний и боковые экраны. К конвективным поверхностям нагрева относятся: котельный пучок, пароперегреватель, воздухоподогреватель и водяной экономайзер.

Топочная камера полностью экранирована трубами ∅ 60х3, сталь - 20, шаг между трубами 70 мм. Трубы фронтового и заднего экрана в нижней части образуют холодную воронку. Трубы заднего экрана в верхней части разведены в трёхрядный фестон.

В поворотной камере газохода расположен котельный пучок. В конвективной шахте расположены пароперегреватель с горизонтальными змеевиками и трубчатый воздухоподогреватель вертикального типа. Чугунный водяной экономайзер установлен на отдельном портале и вынесен за пределы котла. В верхнем барабане предусмотрено сепарационное устройство для получения пара требуемого качества.

Топка оборудована низкоэффективными газо-мазутными горелками. Горелки расположены на боковых стенках топки, по две на каждой стенке. Форсунки механического распыления устанавливаются по центру каждой горелки. Для удобства обслуживания котлоагрегата ГМ 50-14/250 имеются площадки, лестницы.

Котельный агрегат имеет "тяжелую" обмуровку. Обмуровка топки (кроме потолка и наклонного пода) имеет толщину 510 мм и выполняется в 2 слоя. Первый слой - кладка из шамотного кирпича толщиной слоя 125 мм. Второй слой – толщиной 385 мм - кладка из красного кирпича. Через каждый метр кладки по высоте организованы разгрузочные пояса путем "перевязки" кирпичей. Обмуровка наклонного пода и конвективной шахты выполнены 2 слоями. Первый слой - шамотный кирпич толщиной 125 мм и второй слой 155 мм выполнены из диатомового кирпича. Обмуровка конвективной шахты крепится к каркасу при помощи кронштейнов. Наклонные и горизонтальные потолки выполнены из бетона.

Для повышения эффективности работы котла ГМ-50 предлагаем провести его модернизацию путём внедрения новой технологии сжигания топлива с управляемой структурой течения горючего и окислителя, реализованной в высокоэффективных экономичных газовых горелках SF.

Предварительный подбор газовых горелок SF на типоряд котлов

Каталог газовых горелок SF (технические характеристики)

• Звоните по телефону - 8 (343) 380 23 40
• Пишите на почту -