Паровой отопительный котел БМ-35 - Модернизация котла

Современный паровой отопительный котел БМ-35 с естественной циркуляцией производства Белгородского завода энергетического машиностроения предназначен для работы на природном газе и мазуте и имеет следующие характеристики: паропроизводительность 50 т/ч; давление перегретого пара 3,9 МПа; температура перегретого пара 440 °С.

Камерная топка отопительного котла (6) экранирована трубами Ø60х3 мм, опускные трубы 083х4 мм расположены вне топки. На фронтальной стене отопительного котла установлены четыре низкоэффективные газовые горелки (7) диффузионного типа. Смесеобразование газа с завихренным потоком воздуха осуществляется в амбразуре горелки и заканчивается в топке. Горизонтальный под топки не экранирован и выполнен из огнеупорного кирпича, уложенного на слой теплоизоляционного материала.

Паровой котел БМ-35
1-барабан; 2-регулятор перегрева пара; 3-пароперегреватели; 4-водяной экономайзер; 5-воздухоподогреватель; 6-камерная топка; 7-горелки; 8-фестон; 9-выносной циклон.

Задний экран на выходе из топки отопительного котла разведен и образует трехрядный фестон (8). В горизонтальном газоходе котла установлен пароперегреватель (3), а в опускной шахте — водяной экономайзер (4), состоящий из четырех пакетов, и воздухоподогреватель (5).

Пароперегреватель (3) отопительного котла состоит из двух ступеней и выполнен из труб Ø38x4 мм. Расположение труб коридорное. Насыщенный пар из барабана отопительного котла (1) по потолочным трубам поступает в первую по ходу пара ступень пароперегревателя и движется в ней противоточно по отношению к потоку дымовых газов. Далее пар поступает в коллектор, где расположен регулятор (2) перегрева пара — пароохладитель поверхностного типа, в который поступает охлаждающая питательная вода из питательной магистрали. Из регулятора перегрева пар поступает во вторую по ходу пара ступень пароперегревателя, где входные змеевики включены противоточно, а выходные — прямоточно по отношению к направлению движения продуктов горения. Над выходным коллектором пароперегревателя расположена главная паровая задвижка.

Водяной экономайзер (4) отопительного котла кипящего типа выполнен из стальных труб Ø32х3 мм, расположенных в шахматном порядке. Отвод пароводяной смеси из верхнего коллектора последнего по ходу воды пакета осуществляется по четырем трубопроводам, подведенным к барабану. В горизонтальном и вертикальном направлениях змеевики пакетов экономайзера дистанционированы специальными планками и подвесками, изготовленными из жароупорной стали. В период растопки и останова котла экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды, что обеспечивает надежное его охлаждение в эти периоды.

Воздухоподогреватель (5) отопительного котла стальной трубчатый двухходовой по воздуху, состоит из шести секций, в которых используют трубы Ø40х1,5 мм. Верхняя трубная доска воздухоподогревателя соединена с газоходом линзовым компенсатором, что обеспечивает его плотность с воздушной и газовой сторон при разных термических расширениях труб и кожуха. Подогрев воздуха в воздушном подогревателе достигает 200...250°С.

Обмуровка парового отопительного котла БМ-35 облегченного типа закреплена на каркасе котла и выполнена в два слоя: первый, обращенный внутрь газохода, выложен из шамотного кирпича, второй — из изоляционной керамзитовой плитки. Уплотнение обмуровки осуществляется с помощью металлической обшивки.

Испарительная система отопительного котла выполнена по схеме двухступенчатого испарения, в которой испарительные контуры первой ступени испарения включены непосредственно в барабан. Разделение пароводяной смеси, поступающей из первой ступени испарения, осуществляется в циклонах, установленных в барабане отопительного котла. Для очистки пара от влаги в барабане котла установлены жалюзийный сепаратор и за ними дырчатый распределительный щит. Пар из выносных циклонов (9) второй ступени испарения подается в паровое пространство барабана отопительного котла под жалюзийные сепараторы и смешивается с основным потоком пара. Питательная вода подается через распределительные жалюзи под уровень воды в барабане. Питание водой второй ступени испарения каждого выносного циклона осуществляется из торцов барабана по двум трубам. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов.

Отопительный котел имеет восемь контуров естественной циркуляции: фронтальный, задний, два основных боковых экрана, расположенных в средней части боковых стен, и четыре экрана, расположенных с обеих сторон основных экранов. Основные боковые экраны включены в выносные циклоны второй ступени испарения. Все остальные контуры циркуляции включены в барабан — первую ступень испарения.

Для повышения эффективности работы котла БМ-35 предлагаем провести его модернизацию путём внедрения новой технологии сжигания топлива с управляемой структурой течения горючего и окислителя, реализованной в высокоэффективных экономичных газовых горелках SF.

Предварительный подбор газовых горелок SF на типоряд котлов

Каталог газовых горелок SF (технические характеристики)

Модернизация котла БМ-35 с горелочными устройствами SF

Пуск котла БМ-35 с горелками SF

• Звоните по телефону - 8 (343) 380 23 40
• Пишите на почту -